激光加工发展方向

激光加工是利用光的能量，通过光热效应，使透镜聚焦后的焦点产生高能量密度。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。利用传热板定制激光束加工材料，如钻孔、切割、切割、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质在外来光子的激发下会吸收光能，从而使高能量能级的原子数大于低能能级的原子数——粒子数反转。如果有一束光，光子的能量等于两种能量之间相应的差，就会产生受激辐射，产生大量的光能。激光加工工艺的研发方向有哪些呢，让我们来一起了解一下吧。

激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：

1、激光加工系统。包括激光、光导系统、加工机床、控制系统和检测系统;

2、 激光加工技术。包括焊接、表面处理、钻孔、打标、微调等加工工艺;

3、激光焊接:汽车车身厚板、汽车零部件、锂电池、起搏器、密封继电器等密封装置以及各种不允许焊接污染变形的装置。使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器;

4、激光切割:汽车工业、计算机行业、电器外壳,木刀模行业,切割各种金属零件和特殊材料,圆形锯片,丙烯酸,弹簧垫圈,铜版电子机器零件不到2毫米,一些金属网板、钢管、罐装铁板,含铅钢板,磷青铜,电动木材板,薄铝合金,石英玻璃,硅橡胶,氧化铝陶瓷瓷小于1毫米,钛合金用于航空航天工业,等。使用YAG激光和CO2激光;

5、激光打标:广泛应用于各种材料和几乎所有行业，包括YAG激光器、CO2激光器和半导体泵激光器;

6、激光钻孔:激光钻孔主要用于航空航天、汽车制造、电子仪器、化工等行业。随着激光钻削技术的飞速发展，YAG激光用于主体钻削的平均输出功率从400W提高到800W，达到1000W。激光钻孔在我国应用较为成熟的是人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产，以及宝石轴承、飞机刀片、多层印制电路板等钟表、仪表行业的生产。使用的激光主要有YAG激光、CO2激光、部分准分子激光、同位素激光和半导体泵浦激光;

7、激光热处理:广泛应用于汽车行业，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零件的热处理，也广泛应用于航空航天、机床等机械行业。激光热处理在我国的应用远远超过其他国家。使用的激光主要是YAG激光和CO2激光;

8、激光快速成型:将激光加工技术与计算机数控技术、柔性制造技术相结合，主要应用于模具行业。使用的激光主要是YAG激光和CO2激光;

9、激光镀膜:广泛应用于航空航天、模具、机电等行业。所使用的激光器主要是大功率的YAG激光器和CO2激光器。

传热板厂家提醒，激光加工行业的不断发展和晚上为我们提供了一种安全清洁的生产解决方案，这应该是就是当前技术条件下的激光加工优势。更多传热板定制、激光打标机相关消息，欢迎您联系联系安徽赢创激光科技有限公司，专业传热板厂家为您服务。