传热板定制中激光焊接加工的难点

2020-03-26

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传热板定制加工过程中，通常会使用激光焊接技术，激光焊接输入较低，焊接的受热面比较小，传热板在加工过程中不易产生变形。但是我们需要知道的是，激光焊接技术并不是完美的技术，一般来说，激光焊接存在这三大焊接难点。我们可以通过下文的分析来了解一下。

难点一、材料的激光吸收率低

1、采用适当的表面预处理工艺。如砂纸抛光、表面化学蚀刻、表面电镀等预处理措施。提高激光的吸收率。

2、减小光斑尺寸并增加激光功率密度。

3、改变焊接结构，使激光束在间隙中多次反射。方便铝合金焊接

难点二、容易产生气孔和热裂纹

1、经过大量的焊接试验研究，发现在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔的不稳定塌陷，改变激光束的照射角度，施加磁场来减少焊接过程中产生的气孔。

传热板定制

2、使用YAG激光器时，可以通过调节脉冲波形来控制热量输入，以减少晶体裂纹。

难点三、在焊接过程中，焊接接头的机械性能下降

焊接接头的机械性能是由铝合金焊接中的不稳定孔隙引起的。铝合金主要由Zn，Mg和Lv组成。铝的沸点高于其他两种元素的沸点。因此，可以将一些低沸点合金元素添加到铝合金元素的焊接中，这有利于小孔的形成和焊接的牢固性。

铝合金的激光焊接的高效率使人们对它的发展前景充满期待。因此，一些研究人员不断地开发新技术，例如激光电弧贴合技术和双焦点技术，以提高焊接过程的稳定性和焊接质量。

以上就是传热板生产过程中的加工难点，更多问题欢迎联系我们，专业传热板企业竭诚为您服务。

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