传热板的结构

众所周知，板式换热器是由一组多片的波纹形平行金属板组成的，这种波纹状金属板就是我们称之为“传热板”的产品。在传热版的四个拐角处都有通道孔，板片被紧紧夹在侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧。让我们通过下文来了解一下传热板在板式换热器中的结构具体是怎样的。

传热板本身具有特定的形状，并由固定垫圈密封以防止外部泄漏，并且两种液体以逆流方式交替地通过另一对传热板之间的通道进行热交换。板上的波纹不仅会增加流体的湍流，而且会形成许多接触点以承受正常的工作压力。流体的流速，物理特性，压降和温差决定了板的数量和大小。人字波纹板的湍流度较高，高湍流能充分发挥清洁作用，能特别有效地减少沉积的污垢，但波纹板的接触点较多，当液态水水质较差时，含有悬浮的固体颗粒，杂物和水生植物，由于板间隙很窄，以确保所有2毫米以上的颗粒进入热交换器之前，都希望过滤掉，如果滤网不能有效发挥作用，则容易发生堵塞。

板式热交换器的冷却水和冷却水在波纹板的两侧是对流的，而波纹是人字形波纹。传热板的波纹是倾斜的，即相邻的传热板具有相同的倾斜角度，但波纹的方向不同。沿着流动方向的截面积是恒定的，但是流动通道的形状由于流动方向的改变而改变，从而引起湍流。一般传热板的瓦楞深度为3〜5mm，湍流区域速度约为0.1〜1.0m / s，瓦楞板非常薄，厚度为0.6〜1mm，相邻板之间有很多接触点，才能运行在常压下，人字形槽的相邻板具有相反的方向，两个槽的相交处形成接触点，也可以消除振动，并在促进湍流和热传递的同时，消除内部泄漏由疲劳断裂引起。

在板式热交换器中，在冷却水侧和冷却水侧的流动是均匀且湍流的，并且两种流体以相反的方向流动。湍流是由波纹引起的，从而导致高传热速率，高电阻压降和高剪切应力场，这将导致在传热表面上形成污垢。传热系数一般为3500〜5500w /（m2.k），因此可以节省热交换器的换热面积。由于两种介质的流路基本相同，传热效率高，因此板式换热器可以大大减少冷却水量。一般冷却水与冷却水的比例为0.8〜1.1：1，可降低管道阀门和泵的安装和运行成本。

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