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安徽赢创激光科技有限公司
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激光焊接技术具有着焊接输入量较低且焊接受热区域的影响较小并不易变形的特点。所以在传热板定制的生产过程中收到了传热板厂家的特殊重视。从另一方面来说，虽然在焊接效果上表现较为优异，但是同时也存在着几个比较难避免的焊接难点。这些难点有哪些？我们又该怎样避免呢？
焊接困难材料的激光吸收率低
1.采用适当的表面预处理工艺。如砂纸抛光，表面化学蚀刻，表面电镀等预处理措施。提高材料对激光的吸收率。
2.减小光斑尺寸并增加激光功率密度。
3.改变焊接结构，使激光束在间隙中多次反射。方便铝合金焊接
其次，容易产生气孔和热裂纹
1.经过多次焊接测试和研究，发现在焊接过程中调节激光功率波形可以减少气孔的不稳定塌陷，改变激光束的照射角度，并在焊接过程中施加磁场以减少产生的气孔在焊接过程中。
2.使用YAG激光器时，可以通过调节脉冲波形来控制热量输入，以减少晶体裂纹。
焊接困难最后一点。在焊接过程中，焊接接头的机械性能下降.
焊接接头的机械性能是由铝合金焊接中的不稳定孔隙引起的。铝合金主要由Zn，Mg和Lv组成。铝的沸点高于其他两种元素的沸点。因此，可以将一些低沸点合金元素添加到铝合金元素的焊接中，这有利于小孔的形成和焊接的牢固性。
铝合金的激光焊接的高效率使人们对它的发展前景充满期待。因此，一些研究人员不断开发新技术，例如激光电弧贴合技术和双焦点技术，以提高焊接工艺的稳定性和焊接质量。
以上就是传热板在激光焊接加工中的有关难点。更多更多相关问题，欢迎联系安徽赢创激光科技有限公司，专业传热板生产厂家竭诚为您服务。
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