我们进行传热板定制加工的时候,激光焊接的原理是什么?为什么我们需要使用激光焊接技术来加工传热板产品呢?我们一起通过下面的文章来了解一下吧。
激光焊接可以通过连续或脉冲激光束来实现。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊。当功率密度小于104w-105w / cm2时,为热传导焊接,熔化深度和焊接速度较慢;当功率密度大于105w-107w / cm2时,金属表面在热的作用下凹入“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快,深宽比大的特点。
导热激光焊接的原理是:激光辐射加热有待加工的表面,表面热量通过热传导扩散到内部。通过控制激光参数,例如宽度,能量,峰值功率和激光脉冲的重复频率,将工件熔化以形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接的激光焊接机主要包括激光深熔焊。
激光深熔焊通常使用连续激光束来完成材料的连接。冶金物理过程与电子束焊接非常相似,也就是说,能量转换机制是通过键孔结构完成的。在功率密度足够高的激光下,材料蒸发并形成孔。充满蒸汽的孔就像一个黑体,吸收了几乎所有入射光束的能量。空腔中的平衡温度约为2500°C,热量从高温空腔的外壁传递,使空腔周围的金属熔化。孔中充满了高温蒸汽,高温蒸汽是由光束在光束的作用下连续蒸发产生的。孔的壁包围熔融金属,而液态金属包围固体材料。(在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积在工件表面,然后传递到内部)
孔壁外部的流体流动和壁层的表面张力与在孔腔中连续产生的蒸汽压力接触并保持动态平衡。光束连续进入小孔,小孔外部的物料连续流动。随着光束的移动,小孔始终处于稳定的流动状态。孔和孔壁周围的熔融金属以引导束的速度向前移动,熔融金属填充孔留下的间隙并凝结,从而形成焊缝。所有这些都发生得如此之快,以至于焊接速度很容易达到每分钟几米。
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