传热板清洗水垢有哪些工艺要求

传热板在板式换热器中使用了一段时间之后就需要拆开板式换热器对传热板进行化学清洗，否则就会影响到板式换热器的正常使用。清洗水垢有哪些工艺要求呢？我们通过下文来了解一下。

一、清洗水垢的工艺要求

1、酸洗温度：提高酸洗温度有利于提高除鳞效果。如果温度过高，则将使热交换板的酸洗液腐蚀加剧。

2、酸洗液的浓度：根据反复试验，应按81.0％的甲酸，17.0％的水，1.2％的缓冲液，0.8％的表面活性剂的浓度配制酸洗液，清洁效果好。

3、酸洗方法和时间：酸洗方法应结合静态浸泡和动态循环。酸洗时间是静态浸泡2h，然后是3〜4h动态周期。在酸洗过程中，应经常对酸洗浓度进行采样以进行分析。当两个相邻测试浓度之间的差异小于0.2％时，则认为酸洗反应已结束。

4、钝化处理：酸洗后，板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解并掉落，暴露出新金属，容易腐蚀。因此，在酸洗之后，在热交换器板上进行钝化处理。

二、清洗水垢的具体步骤

1、清洗：酸洗前，应先进行开孔清洗，以确保热交换器内没有污垢，水垢和其他杂质，这不仅可以提高酸洗效果，还可以减少酸洗的酸消耗。

2、将清洁液倒入清洁设备中，然后将其注入热交换器。

3、酸洗：将装有酸性溶液的热交换器静态浸泡2h。然后动态循环持续3到4个小时。同时，每0.5h交替进行正负清洗。酸洗后，如果酸的PH值大于2，则酸可重复使用；否则，请稀释并去除酸洗液。

4、碱洗：酸洗后，应按一定比例配制NaOH，Na，PO和软水。换热器应进行动态循环洗涤，以中和酸和碱，使换热器板不会凝结。

5、水洗：碱洗后，用干净的软水反复洗涤热交换器0.5h，以彻底清除热交换器中的残留物。

6、记录：在清洁过程中，应严格记录每一步的时间，以检查清洁效果。总之，清洗后，要对热交换器进行压力测试。使用前合格。

三、防止板式换热器结垢的措施

1、在运行过程中严格检查水质，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质测试，只有通过测试后才能将水注入管网。

2、新系统投入运行时，应将热交换器与系统分开，并且在循环一段时间后，应将热交换器合并到系统中，以防止管网中的杂质进入热交换器。

3、在整个系统中，应定期清洁去污装置和过滤器，并应保持管网清洁，以防止热交换器阻塞。

更多传热板定制、清洗相关问题，欢迎联系安徽赢创激光科技有限公司，专业传热板厂家竭诚为您服务。