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由框架和传热板这两大部分组成的板式换热器根据流型的变化可以分为逆流、顺流以及混合流型。选择一个合适的进出口管位可以提高板式换热器的传热效率。
单流板式换热器的进、出口管应尽可能布置在板式换热器的固定端板侧。板间形成的矩形细通道主要用于通过板的一半进行热交换，具有热交换效率高，热损失小，结构紧凑轻巧，占地面积小，安装清洗方便，应用范围广，使用寿命长的特点。使用寿命等。增加换热器对数平均温度差的方法也可以提高换热器的换热效率，建议尽量使用逆流或接近逆流的混合流，尽可能提高温度降低流体热侧的温度，降低流体热侧的温度。在相同的工作条件下，对流平均温度差在逆流中比较大，在顺流中最小，并且混合流类型介于两者之间，这对于热交换器的清洗也非常方便。
板式换热器材料质量控制的关键是确保板，密封垫，压实板，中间隔板，夹紧螺柱，管法兰和连接件等主要零件和焊接材料的真实性和可追溯性，以确保产品的质量，使用寿命和安全性。另外，选材，选材应经济合理。
传热板的材料对板式热交换器的性能，寿命，适用条件和成形质量有重要影响。材料的质量控制主要包括两个方面：
1、材料的化学成分，力学性能和其他技术要求应符合有关标准；
2、根据材料的特性和适用范围，正确合理选择，即要考虑热交换介质的性质，运行条件（包括氯含量，PH值，运行温度，运行温度）。压力，间隙操作或连续操作等），以及材料的成型性和耐腐蚀性。板的常用材料是奥氏体不锈钢，钛和钛合金，镍和镍合金以及铜。
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