大量使用了传热板的板式换热器是当今时代工业生产中使用到的主要换热设备类型。一个质量良好的板式换热器的使用寿命较长运行也比较安全、稳定,但是也有一些板式换热器在使用中会出现包括滴漏、串液等各种故障现象。出现了这种问题通常是什么原因导致的?有什么比较好的解决方法吗?
产生原因:
1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
经过大数据分析我们发现,在系统运行温度、流量以及浓度等工艺指标超出了设计条件的,其使用温度也超出了材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。
这是由于蒸汽温度高,在设备运行过程中,在高温下很容易导致橡胶垫片失效,导致蒸汽泄漏,并在第二密封区迅速冷凝。随着泄漏量的不断增加,残余液的聚集量越来越大,局部形成了cl浓度较高的区域,达到了破坏板表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于该区域钢板冷冲压形成的内应力较大,当表面钝化层损坏时,内应力作用引起应力腐蚀。
处理方法:
1、更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数,使其达到设计条件。
3、换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
4、板式换热器板片材料合理匹配。
关于板式换热器传热板串液的原因和处理方法我们就简单介绍到这里。为了板式换热器可以持续稳定运行,我们需要定期对板式换热器的各部件进行清洗检查,避免事故的发生。想了解更多传热板定制相关问题,欢迎联系安徽赢创激光科技有限公司,专业传热板生产厂家竭诚为您服务。